佳木斯電蒸汽鍋爐廠
發(fā)布時間：2022-10-22 01:49:03
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鍋爐爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流化床爐；利用空氣流使煤粒高速旋轉(zhuǎn)，并強(qiáng)烈火燒的圓筒形爐膛稱為旋風(fēng)爐。輔助設(shè)備和安全裝置包括安全閥、壓力表、水位表、水位報警器、易熔塞等
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鍋爐和輔機(jī)的節(jié)能減排技術(shù)鍋爐輔機(jī)配套設(shè)備是實(shí)現(xiàn)燃燒介質(zhì)、燃火、燃燒、燃盡和物料流動勻暢的基本點(diǎn) ,同時是技術(shù)上節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)。工業(yè)鍋爐以燃煤為主 ,燃煤工業(yè)鍋爐以高溫鏈條爐排鍋爐為主 ,因此 ,鏈條爐排鍋爐是節(jié)能環(huán)保的主觀 ,也是工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保的弊端。對鏈條爐排鍋爐而言 ,節(jié)能環(huán)保的必須圍繞著減少機(jī)械不完全燃燒損失和排煙熱損失兩個途徑:一是從燃燒設(shè)備和燃燒室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上強(qiáng)化煤的引燃、燃燒、燃盡和傳熱技術(shù) ,包括創(chuàng)新爐排片和配風(fēng)結(jié)構(gòu) ,爐拱和二次風(fēng)強(qiáng)化著火、燃燒和燃盡技術(shù) ,減少灰渣和飛灰含碳量的再燃、燃盡技術(shù) ,主要任務(wù)是減少機(jī)械不完全燃燒損失 ,如降低灰渣含碳量 ,需要從爐拱設(shè)計(jì)搭配、二次風(fēng)調(diào)整、爐排片設(shè)計(jì)、配風(fēng)均勻性四個方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
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由燃料組分過重而導(dǎo)致燃料燃燒不完全，使GAH挾熱面上積聚可燃物。 鍋爐以外購渣油、裂化殘油和抽余C4燃料為多，它們的組分較重，黏度較高，自燃點(diǎn)低，燃燒時易析碳，蒸汽霧化燃料時破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油槍噴嘴易堵塞，因此經(jīng)常影響燃油的霧化質(zhì)量和燃燒效果。運(yùn)行時如果燃燒調(diào)整不當(dāng)，風(fēng)量不足或配風(fēng)不合理以及工藝工況波動時，就會來不及使炭黑燃燒完全而產(chǎn)生黑煙。爐瞠內(nèi)沒有完全燃燒的油粒被煙氣帶到鍋爐尾部GAH換熱面上開始沉積。 另外，在鍋爐頻繁啟停過程中，由于爐瞠燃燒工況不良，燃料不易燃盡，在煙氣流速較低時，極易造成大量未燃盡的可燃物沉積；鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時間過長，燃燒不穩(wěn)定，煙速偏低，未燃盡的可燃物易在波紋板上沉積；以往事故教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)還證實(shí)：空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子堵灰、磨損后漏風(fēng)、煙道尾部過?？諝庀禂?shù)或氧含量控制過低等都能導(dǎo)致燃料因缺氧而燃燒不完全。1997年以后，鍋爐因各種原因始終不能滿負(fù)荷運(yùn)行，煙氣流速低；有時為提高鍋爐熱效率而一味去降低尾部過?？諝饬?。這些都為空氣預(yù)熱器二次燃燒留下了隱患。
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如果鍋爐在運(yùn)行中結(jié)生水垢，首先會嚴(yán)重影響傳熱，由于水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)鍋爐內(nèi)表面結(jié)垢后，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不能很好地傳到水側(cè)，從而造成排煙溫度升高，浪費(fèi)燃料，增加運(yùn)行成本。據(jù)有關(guān)資料介紹，鍋爐結(jié)垢后被浪費(fèi)的燃料成下列比例關(guān)系：當(dāng)水垢的厚度≥1mm時，鍋爐將多消耗燃料5～8%；當(dāng)水垢的厚度≥2mm時，鍋爐將多消耗燃料10～18%；當(dāng)水垢的厚度≥3mm時，鍋爐將多消耗燃料18～26%。